प्लास्टिक प्लग की तन्यता ताकत

प्लास्टिक प्लग के लिए मोल्ड का तापमान बढ़ाने से मोल्ड कैविटी के भीतर जमी हुई त्वचा की परत कम हो जाती है, जिससे पिघला हुआ पदार्थ पूरे कैविटी में अधिक आसानी से प्रवाहित हो पाता है। इसके परिणामस्वरूप अधिक वजन और बेहतर सतह गुणवत्ता वाले हिस्से प्राप्त होते हैं। इसके अलावा, प्लास्टिक कैप के लिए मोल्ड का तापमान बढ़ाने से मोल्ड किए गए हिस्सों की तन्यता ताकत भी बढ़ जाती है। कई साँचे विशेष रूप से इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक्स के लिए उपयोग किए जाने वाले साँचे अपेक्षाकृत उच्च तापमान पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

यदि प्लास्टिक कैप के लिए मोल्ड में थर्मल इन्सुलेशन की कमी है, तो गर्मी आसपास की हवा में फैल जाती है और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन स्वयं मशीन के हीटिंग तत्वों द्वारा खपत की गई गर्मी के बराबर आसानी से आ सकती है। इसलिए, मोल्ड और मशीन प्लेटन पर थर्मल इन्सुलेशन लागू करना आवश्यक है; आदर्श रूप से, मोल्ड की सतह को भी इंसुलेट किया जाना चाहिए। यदि हॉट रनर मोल्ड सिस्टम का उपयोग किया जाता है, तो हॉट रनर सेक्शन और कूल्ड इंजेक्शन सेक्शन के बीच हीट एक्सचेंज को कम करने का प्रयास किया जाना चाहिए। यह दृष्टिकोण प्रभावी रूप से ऊर्जा हानि को कम करता है और प्रीहीटिंग समय को कम करता है।

मोल्ड कोर का तापमान विभिन्न मोल्डिंग मापदंडों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है, जिसमें प्रक्रियात्मकता, मोल्ड किए गए उत्पाद की सौंदर्य उपस्थिति, सामग्री के भौतिक गुण और समग्र मोल्डिंग चक्र शामिल हैं। सामान्य मोल्डिंग स्थितियों के तहत, प्लास्टिक कैप के लिए कम मोल्ड कोर तापमान बनाए रखने से इंजेक्शन दर में वृद्धि की अनुमति मिलती है। हालाँकि, वास्तविक मोल्डिंग चक्र {{2}जो आंतरिक रूप से उपयोग की जा रही विशिष्ट प्रकार की प्लास्टिक कैप सामग्री से जुड़ा होता है{{3}यह मोल्ड कोर को ठीक से भरने के लिए आवश्यक तापमान पर भी निर्भर करता है।

यह विचार मूल रूप से उपयोग में आने वाली विशिष्ट प्लास्टिक प्लग सामग्री का एक कार्य है। प्राथमिक आवश्यकता शीतलन की दर है। थोड़े से शीतलन समय के साथ, {{2}भले ही हिस्से का एक भाग ठोस हो जाता है जबकि दूसरा लचीला रहता है, फिर भी असमान सिकुड़न के कारण होने वाले आंतरिक तनाव को रोकना संभव है। संक्षेप में, उचित तापमान नियंत्रण शीतलन प्रेरित तनाव से संबंधित विशेषताओं को अनुकूलित करने का कार्य करता है।