प्लास्टिक प्लग की कठोरता का परीक्षण कैसे करें

हालाँकि, वेल्ड {{0}मरम्मत किया गया क्षेत्र गैर-विनाशकारी परीक्षण से गुजर सकता है, यदि बाद में मशीनिंग की आवश्यकता होती है, तो मरम्मत किए गए क्षेत्र की कठोरता को फिर से सत्यापित किया जाना चाहिए। यह तनाव राहत उपचार की प्रभावशीलता की जाँच के रूप में कार्य करता है। यदि टेम्परिंग तापमान अपर्याप्त है या धारण समय बहुत कम है, तो मरम्मत क्षेत्र में जमा वेल्ड धातु उच्च शक्ति लेकिन खराब लचीलापन प्रदर्शित करेगी; मशीनिंग के दौरान, यह हार्ड वेल्ड ज़ोन आसानी से काटने वाले उपकरण को चिप या फ्रैक्चर का कारण बन सकता है। इसके अलावा, आधार धातु और जमा वेल्ड धातु के बीच यांत्रिक गुणों में बेमेल होने से स्थानीयकृत तनाव सांद्रता हो सकती है और परिणामस्वरूप वेल्ड मरम्मत के संक्रमण क्षेत्र में सीमांकन रेखाएं दिखाई दे सकती हैं। इसलिए, वेल्ड-मरम्मत किए गए क्षेत्र का उसकी कठोरता मूल्यों के आधार पर मूल्यांकन और सत्यापन किया जाना चाहिए। हैंडहेल्ड ग्राइंडर का उपयोग करके, मरम्मत किए गए वेल्ड क्षेत्र की सतह को धीरे से चिकना करें; फिर, तीन अलग-अलग बिंदुओं पर रीडिंग लेने के लिए एक पोर्टेबल ब्रिनेल कठोरता परीक्षक का उपयोग करें, जो कि कास्ट स्टील घटक के मुकाबले मरम्मत किए गए क्षेत्र की कठोरता मूल्यों की तुलना करता है।

यदि दोनों क्षेत्रों में कठोरता मान तुलनीय हैं, तो यह इंगित करता है कि ऑक्सी-एसिटिलीन टेम्परिंग प्रक्रिया अनिवार्य रूप से सफल थी। हालाँकि, यदि मरम्मत किए गए क्षेत्र की कठोरता कास्ट स्टील घटक की कठोरता से 20 एचबी से अधिक है, तो तब तक फिर से काम करने की सिफारिश की जाती है जब तक कठोरता बेस धातु की कठोरता से मेल नहीं खाती। दबाव वाले ढलवां स्टील घटकों के लिए, पोस्ट{5}हीट{6}उपचार कठोरता को आम तौर पर 160 से 200 एचबी की सीमा के भीतर आने के लिए डिज़ाइन किया गया है; कठोरता मान जो या तो बहुत कम या बहुत अधिक हैं, मशीनिंग संचालन के लिए हानिकारक हैं। यदि मरम्मत किए गए वेल्ड क्षेत्र की कठोरता अत्यधिक अधिक है, तो यह सामग्री की लचीलापन से समझौता करेगी, जिससे लोड के तहत वाल्व आवरण की संरचनात्मक अखंडता और सुरक्षा प्रदर्शन कम हो जाएगा।